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      您好,歡迎訪問青島羅寶節能科技有限公司!

      主營產品:彩鋼板膠水、彩鋼板專用膠水、NR-7氟硅防腐涂料
      青島羅寶節能科技有限公司QINGDAOLUOBAOENERGY SAVING TECHNOLOGY .,LTD
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      改變傳統、引領未來:羅寶NR-7脫硫塔專用防腐涂料
      時間:2019-08-29
      目前國內脫硫系統防腐工程普遍存在的問題
       
      1.漿液區存在的問題 
       
         漿液區的介質隨著溫度的變化發生著化學反應,這些化學反應對防腐材料有著很嚴格的要求,由于該區域漿液濃度比例大,攪拌速度快,摩擦力大,因此防腐材料不僅滿足防腐要求同時具備很強的抗磨能力。
       
      2.噴淋區存在的問題 
       
          噴淋區域漿液的沖擊力相當大,沖擊漿液對塔筒本身的角度又不同,有著滴水穿石的現象,因此防腐材料必須具備抗沖擊能力。
       
      3.煙道區存在的問題
       
          煙道區域溫度高,濕度大,煙氣流量大,因此防腐材料必須具備耐高溫及濕氣沖刷和浸泡無變化之能力。
       
      4.施工存在的問題
       
            目前國內電廠脫硫系統的防腐施工主要使用的材料是玻璃鱗片、橡膠,該材料屬雙組份材料,在施工過程中必須使用固化劑和稀釋劑,而引起火災的主要原因是易揮發的固化劑和稀釋劑在空氣中一遇靜電火花、電焊火花、明火和高溫就會引起著火,發生火災給企業造成無法挽回的安全事故和經濟損失。而我公司生產的NR-7脫硫塔專用防腐單組分材料,在施工過程中是不需要添加任何固化劑和稀釋劑,所以杜絕和避免了火災事故的發生,但是作為化工產品的施工采取必要的防火措施是必不可缺少的。



      產品介紹:
       
            羅寶NR-7系列氟硅聚氨酯(專利號:2015101667216.8)產品是近年來我司主導與山東高校合作,采用產、學、研三合一模式研發的,具有國家發明專利的新產品,它與傳統涂料相比,具有防腐、絕緣(漆膜具有絕緣性能)耐高低溫、防火阻燃、耐磨、高強度等優異的特性 ,其防腐機理不同于傳統的電化學、改變合金狀態、電鍍技術等,它創新了防腐理念和機理,利用降解處理的有機氟硅聚合物,采用聚氨酯(NCO)封端,鏈段預埋多官能的活性基團,在氧存在下自行交聯并形成互穿網絡聚合物(PIN),進而使高滲透防腐材料充滿材料的表面,填充其上的凹坑。防護材料隨之實現與材料的牢固結合,并最終形成密不透風的致密表層,從而使得引發銹蝕的氧氣和水都無法進入材料表面,并且在聚合物分子主鏈上一部分接枝了與不同材料親和的分子短鏈,另一部分接枝了能夠防腐的分子鏈,從而達到真正意義上的長期可靠的防腐的目的。
       
      羅寶NR-7防腐施工工藝:
       
      一、施工程序
       
      基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷(NR-7兩遍)——中涂(NR-7加SIC復合材料)——面涂(NR-7加石墨)——施工檢查 
       
      二、施工各環節介紹
      1.施工前檢查與噴砂處理
      1.1基體檢查
      檢查清理工作區域周邊雜物、留出足夠的工作活動空間
       
      檢查電源連接是否安全可靠,工具及原材料的擺放位置便于方便快捷施工
       
      檢查空氣壓縮機、油水分離器安裝及壓力控制系統及排水、排氣是否正常
       
      焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡
       
      陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm
       
      噴砂處理
      清除脫硫塔內壁污物,待塔壁干燥后進行噴砂除銹工藝,達到設計要求的SA2級,即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后,表面呈現“銀白色”,鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物。
       
      2.防腐施工
      2.1.底漆涂刷(兩遍)
      噴砂后表面在8~12小時之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹,生銹區域將根據以上要求重新噴砂處理。噴涂NR-7脫硫塔、煙道專用防腐聚酯二遍厚度達到80-100μm。
       
      第一遍薄噴:噴涂厚度30μm左右,便于防腐涂料與塔壁的滲透附著;
       
      第二遍薄噴:噴涂厚度50-70μm,第二遍是整個系統防腐的關鍵,需要仔細噴涂不得出現漏點。
       
      二遍噴涂間隔時間:同一位置15分鐘以上以不流掛為準。
       
      待完全固化一天后再噴涂復合材料防腐抗磨涂層。
       
      ì施工環境工作區域的相對濕度不大于90%,環境溫度不低于零下25度。
       
      2.2.中涂
      在底涂完全固化一天后噴涂添加SiC+消泡劑+懸浮功能的復合涂料厚度達到120μm—150μm(噴涂以不流掛為準),NR-7與SiC復合材料比例=100:60。
       
      2.3.面涂
      待表面固化表干后(4小時左右)噴涂添加石墨的NR-7涂料,厚度30-50μm,NR-7與石墨比例=100:10,固化一周左右就可以使用了。
       
      2.4.施工重點防護部位
      塔底部與底面邊緣部分應該提前使用NR-7與SiC復合材料比例=60:100的厚漿噴涂或者刮成圓弧型,等固化后噴涂底漆
       
      攪拌區域上下1.5米范圍內壁、噴淋區域、塔底噴涂厚度加倍
       
      3.施工檢查
      檢查防腐施工噴涂是否有遺漏,固化一周后可以交付使用。
       
      此工藝經過四層防腐工藝的施工,對脫硫裝置內壁的防腐性能及使用壽命完全超過玻璃鱗片防腐的各項指標并且具有防火功能,杜絕了以往采用的玻璃鱗片容易引發火災的危險。并且施工時間與玻璃鱗片比較可以縮短2/3,施工工藝簡單、性價比極高。

      羅寶NR-7與玻璃磷片防腐對比:

       

      玻璃磷片

      羅寶NR-7

      表面處理要求

      噴砂處理SA2.5級以上

      噴砂處理SA2.0級以上

      耐熱性

      100180

      100度~400

      防腐厚度

      3毫米~4毫米

       

      0.230.3毫米

      1公斤NR-7可用2~3平方米

      防火性

      遇火遇電,易燃

      遇電、用火烤會起皮發黑,但不起火阻燃

      施工條件

      嚴寒惡烈天氣不可施工

      可在零下25度嚴寒天氣可施工

      涂層致密性

      用量多涂層易形成空隙、氣孔,用量少難以形有成搭橋重疊排列,涂層的抗滲性降低

      涂層薄,但其與被防材料牢牢粘結,致密度非常高

      涂層外觀 涂層厚,高低不,不美觀

      表面光亮度極高,流平性好以及涂膜致密性高

      施工周期(脫硫塔直徑=20米,面積=5000米)

      工藝復雜,周期大約2.5個月

          

      工藝簡單,周期大約25天。可節省施工時間和施工費用。

      防腐年限

      2~3

      4年以上

      維護

      玻璃磷片容易掉落,不易維護

      耐腐蝕性強,耐候性好。涂料外表不僅保持穩定、持久力強,而且膜層不易被降解

      整體性價比

      一般

      價格低、質量優

      電火花測試

      傳統的防腐材料無法達到的安全要求,我們的產品做到了!

      涂層效果

      施工案例:

      一.青島泰能熱電施工項目(2017年10月脫硫塔內壁防腐、煙道防腐工程



      二.山東萊蕪華能電廠(2017年8月脫硫塔內壁防腐、煙道防腐工程
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